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Dans un monde industriel en constante recherche de performance et de durabilité, les plastiques techniques jouent un rôle essentiel dans la conception de solutions innovantes. L'entreprise DEMGY s'est imposée comme un acteur incontournable dans la transformation des plastiques nobles et des composites haute performance. Grâce à son expertise reconnue et à son approche circulaire, elle accompagne de nombreux secteurs dans leurs projets les plus exigeants, tout en contribuant à une économie bas carbone.

DEMGY : portrait d'un acteur majeur de la transformation des plastiques techniques

Histoire et positionnement de DEMGY sur le marché des polymères avancés

DEMGY est au cœur de l'innovation depuis 1947, marquant ainsi près de huit décennies d'évolution et d'adaptation aux besoins industriels. Le nom DEMGY est une contraction de Dedienne Multiplasturgy Group, reflétant l'héritage et la vision d'un groupe qui a su se réinventer pour devenir un spécialiste reconnu des plastiques nobles. Aujourd'hui, cette entreprise de taille intermédiaire compte 950 personnes réparties sur deux continents et opère à travers dix unités opérationnelles situées en France, en Roumanie, en Allemagne et aux États-Unis. En complément, des bureaux commerciaux en Israël et au Royaume-Uni renforcent sa présence internationale.

Chaque année, DEMGY gère plus de 615 projets et collabore avec plus de 25 pays, témoignant d'une envergure mondiale et d'une capacité à répondre aux exigences variées de ses clients. L'entreprise se distingue par son concept Multiplasturgy®, qui couvre quinze domaines d'expertises techniques allant de l'usinage de précision à la fabrication additive, en passant par l'extrusion et le moulage par compression. Ce positionnement unique sur le marché des polymères avancés permet à DEMGY de proposer des solutions intégrées, combinant savoir-faire artisanal et technologies de pointe.

Le groupe met en avant une devise claire et ambitieuse : Lighter. Smarter. Greener. Cette philosophie se traduit par une démarche constante d'allègement des pièces, d'optimisation des performances techniques et d'engagement en faveur de l'écologie. DEMGY contribue ainsi activement à la construction d'une société bas carbone, en développant des solutions plastiques et composites de manière responsable et circulaire.

Les secteurs d'activité et domaines d'application privilégiés par DEMGY

Les domaines d'application de DEMGY sont aussi variés qu'exigeants. L'entreprise intervient principalement dans six secteurs stratégiques : l'aéronautique, l'automobile, le médical, la défense, l'énergie, ainsi que les sports et loisirs. Cette diversité témoigne de la capacité de l'entreprise à adapter ses technologies et ses matériaux aux contraintes spécifiques de chaque industrie.

Dans le secteur aéronautique, DEMGY a récemment obtenu le label bronze AeroExcellence™ pour son site de Normandie, attestant de son engagement en matière de qualité et d'excellence opérationnelle. Ce label constitue une reconnaissance importante dans un domaine où les exigences de sécurité et de performance sont maximales. En automobile, l'entreprise contribue à l'intégration de matériaux plastiques haute performance dans les véhicules, avec jusqu'à 20 % de matières plastiques dans les voitures modernes, favorisant ainsi l'allègement et l'efficacité énergétique.

Le secteur médical bénéficie également de l'expertise de DEMGY dans la conception de composants biocompatibles et résistants à la stérilisation. Dans le domaine de l'énergie, l'entreprise est membre partenaire de France Hydrogène et fournit des solutions pour l'usage de l'hydrogène, notamment des joints d'étanchéité pour électrolyseurs PEM, des compresseurs, des valves, des membranes et des pompes cryogéniques. Ces composants doivent résister à des conditions extrêmes de température, de pression et de contact avec des produits chimiques agressifs, illustrant la maîtrise technique de l'entreprise.

Panorama des plastiques nobles transformés par DEMGY et leurs caractéristiques distinctives

PEEK, PEI et polyamides haute performance : propriétés mécaniques et thermiques

DEMGY travaille avec une large gamme de polymères haute performance, chacun offrant des propriétés mécaniques et thermiques spécifiques adaptées à des applications ciblées. Parmi les matériaux les plus emblématiques, le PEEK occupe une place de choix. Ce polymère thermoplastique semi-cristallin se distingue par une résistance mécanique exceptionnelle, même à haute température. Il supporte des contraintes continues jusqu'à 250 degrés Celsius et conserve une grande rigidité, ce qui en fait un candidat idéal pour remplacer le métal dans des environnements exigeants.

Le PEI, ou polyétherimide, est un autre thermoplastique amorphe reconnu pour sa stabilité dimensionnelle et sa résistance aux flammes. Il affiche une température de transition vitreuse élevée, autour de 217 degrés Celsius, et conserve ses propriétés mécaniques dans une large plage de températures. Le PEI est couramment utilisé dans les secteurs médical et aéronautique, où la stérilisation à haute température et la tenue mécanique sont des critères décisifs.

Les polyamides haute performance, enrichis de fibres de verre ou de longues fibres, complètent cette gamme. Ces matériaux présentent une rigidité accrue et une résistance à l'usure remarquable. Ils sont particulièrement appréciés dans l'automobile pour des pièces structurelles ou fonctionnelles soumises à des charges mécaniques répétées. DEMGY propose notamment des polyamides PA 6, PA 11.12, PA 12 et PA 6.12, chargés à différents taux de fibres de verre, permettant d'optimiser le rapport poids-résistance.

Comparaison des résistances chimiques et des applications spécifiques par matériau

Au-delà des propriétés mécaniques et thermiques, la résistance chimique constitue un critère déterminant dans le choix d'un polymère. Le PCTFE, commercialisé sous la marque VOLTALEF®, se distingue par une imperméabilité exceptionnelle aux gaz et aux liquides, ainsi qu'une résistance chimique supérieure. Ce matériau est idéal pour les applications cryogéniques et les environnements corrosifs. DEMGY maîtrise l'extrusion PCTFE/PTFCE pour produire des barres de un ou deux mètres de long, avec des diamètres allant de 7 à 20 millimètres.

Le PTFE est un autre polymère fluoré réputé pour son inertie chimique quasi totale et son faible coefficient de friction. Il est utilisé dans les joints d'étanchéité, les revêtements antiadhésifs et les applications nécessitant une excellente tenue aux produits chimiques agressifs. Le PFA, proche du PTFE, offre une meilleure résistance mécanique tout en conservant une excellente résistance chimique.

Le PPS, ou polysulfure de phénylène, combine résistance chimique, tenue thermique et rigidité. Chargé avec 40 % de fibres de verre, il convient parfaitement aux environnements acides et aux hautes températures. Le PVDF, quant à lui, est prisé pour sa résistance aux UV, aux solvants et aux acides, ce qui en fait un matériau de choix dans l'industrie chimique et l'énergie.

Les polyimides, tels que le VESPEL®, offrent des performances exceptionnelles en tribologie et en haute température, pouvant aller jusqu'à 300 degrés Celsius en continu. Ils sont utilisés dans des applications critiques où le frottement, l'usure et les températures élevées coexistent, comme les paliers ou les joints rotatifs. Le PSU, ou polysulfone, présente une bonne résistance à l'hydrolyse et aux hautes températures, tout en étant transparent, ce qui permet des applications dans le médical et l'alimentaire.

Avantages concurrentiels et solutions sur mesure proposées par DEMGY

Procédés de fabrication innovants et capacités techniques de l'entreprise

DEMGY se différencie par une maîtrise complète des procédés de transformation des plastiques nobles et des composites. L'entreprise dispose de 27 centres de tournage CNC allant de deux à six axes, ainsi que de 21 centres de fraisage CNC de trois à six axes. Cette capacité de production permet la réalisation de pièces de grande précision, y compris pour l'usinage de composites en trois et cinq axes.

Le micro-usinage est une spécialité de DEMGY, autorisant la création de pièces de très petite taille avec une précision extrême. L'entreprise peut réaliser des trous d'un diamètre de seulement 0,07 millimètre, ouvrant la voie à des applications dans l'horlogerie, le médical ou l'électronique miniaturisée. Le moulage par compression et l'extrusion PCTFE/PTFCE complètent la gamme de procédés disponibles, offrant une grande flexibilité dans la conception et la fabrication de composants.

La fabrication additive, intégrée au sein de l'atelier DEMGY 3D, représente une autre innovation majeure. Cette technologie permet de produire des pièces complexes en polymères haute performance ou en matériaux biosourcés, avec des délais réduits et une grande liberté de design. DEMGY explore également les solutions d'économie circulaire, en intégrant des matières recyclées ou en optimisant l'usage des ressources, dans une logique de développement durable.

Accompagnement client et co-développement de pièces techniques personnalisées

L'approche de DEMGY repose sur un accompagnement client personnalisé et un co-développement de solutions sur mesure. Dès la phase de conception, l'entreprise met à disposition son expertise pour aider les clients à sélectionner les matériaux et les procédés les plus adaptés à leurs besoins. Une base de données sur les polymères industriels, accessible en ligne, facilite cette démarche en permettant de comparer les propriétés générales, mécaniques, électriques, thermiques et chimiques de nombreux matériaux.

Cette base de données propose des fiches techniques détaillées et permet de filtrer les recherches par catégorie de polymère, qu'il s'agisse de thermoplastiques, de thermodurcissables, d'élastomères ou de composites. Les applications peuvent également être ciblées par secteur, comme l'automobile, le médical, l'aéronautique ou l'énergie, offrant ainsi un outil précieux pour la sélection de matériaux.

Le co-développement va au-delà de la simple fabrication. DEMGY s'implique dans la recherche de solutions innovantes, en explorant par exemple la substitution du métal par le plastique pour l'allègement des pièces. Cette démarche s'inscrit pleinement dans la philosophie Lighter. Smarter. Greener., en réduisant le poids, en optimisant les performances et en diminuant l'empreinte carbone des produits finis.

L'entreprise propose également la distribution de matériaux haute performance via sa plateforme DataComp®, facilitant l'accès à des polymères nobles tels que le PCTFE VOLTALEF® et le Polyimide VESPEL®. Cette offre complète, alliant transformation, distribution et conseil, positionne DEMGY comme un partenaire de référence pour les projets les plus exigeants.

Sous la direction de Nicolas Jacquemin, Directeur Général, et avec un ancrage fort à Saint-Aubin-sur-Gaillon en France, DEMGY poursuit son développement en conjuguant tradition industrielle et innovation technologique. Le groupe s'attache à répondre aux défis de la transition énergétique, de l'allègement des structures et de la durabilité, tout en maintenant une exigence de qualité et de performance qui fait sa réputation à l'échelle mondiale.